管式杀菌机在果粒等颗粒中的应用
目前果粒、果酱的杀菌可以分为两大类,一类是批次式,另一类是连续式。
批次式杀菌有四大特点:
1、间歇式热处理(巴氏非无菌杀菌);
2、设备投资小,操作简便,但卫生及安全性差;
3、能耗大,升温、降温缓慢,物料受热过度及高强度的搅拌,影响酱料等颗粒品质;
4、产能处理量小,做不到连续生产、无菌输送、无菌灌装、常温储存。
连续式杀菌可以做到商业无菌,连续式杀菌设备设计中需要面对的关键问题:
1、杀菌设备进料系统能够连续稳定的进料;
2、选择合适的杀菌工艺(温度、时间组合),确保颗粒的杀菌有效性;
3、升温杀菌、降温冷却等换热处理不能破坏果粒或果块的结构;
4、针对不同的颗粒选择合适的杀菌形式;
5、确保设备的清洗,无死角。
果粒、果酱高温杀菌设备是果粒无菌添加工艺流程中核心的设备之一,选型是否合理,将直接影响到产品的商业化生产的成败。对于果粒果酱杀菌机设备,推荐管式杀菌机。管式杀菌机主要用于具有一定硬度的颗粒食品(椰果、黄桃、燕麦等),需要部分浆料混配输送。
管式杀菌机通常用作不带颗粒的果酱或者含颗粒的液体的生产。管式杀菌机针对果粒原料的特性,在常用的管式高温设备的基础上进行了改进:加大管式换热器中物料内管的直径,主要是为了防止在内管中发生堵塞。
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