原水经过千米管道全封闭输送,来到距离水源地百米左右的水处理间。在这里,将对原水进行三层过滤,并将海水淡化。穿上工作服、脚套并灭菌消毒完毕,记者走进全主动出产线。“水源水进入出产车间,需经过粗滤、砂滤及二级反渗透的方法进行处理,经过多层程序严厉的过滤体系,使水质达到国家规定的卫生标准。”在车间负责人指引下,记者看到,四个大罐别离储存着处理后的水样,设备在工作人员的监测下运转,有部分的水从大型桶罐中排出,据介绍这是把滤出的不适合饮用的水排掉。
无菌灌装机厂家查验合格的水将进入灌装间,被分装到一次性吹塑好的产品包装瓶中。“灌装间为洁净间,室内采用正压作业,以确保整体空气洁净度达到1千级。”该负责人介绍,只要进行出产,都要查看该间的空气洁净度,同时,工作人员有必要二次替换衣服,再次消毒,以确保出产进程傍边卫生合格。
无菌灌装机厂家从PET注胚、吹瓶、理瓶、水处理、灌装、套标、装箱到码跺整个工序全部实行主动化控制,对产品进行在线监控。一小时大概能主动灌装约1.8万瓶左右。”该负责人奉告记者,这1.8万瓶饮用水要经过10多名工作人员层层把关。整个进程全封闭,工作人员不直接触摸饮用水,防止了水质的交叉污染。